潤(rùn)滑油泵殼體的修理:
殼體裂紋的修理:殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須緊密而元?dú)饪祝c泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米。
主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修理:主動(dòng)軸襯套孔磨損后,可用鉸
方法消除磨損痕跡,北京減速機(jī),然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸。泵殼內(nèi)腔的修理:
泵殼內(nèi)腔磨損后,一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù),即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內(nèi)腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的襯套磨去,使其與泵殼結(jié)合面平齊。
東元電控產(chǎn)品提供具前瞻性的自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)應(yīng)用服務(wù),項(xiàng)目涵蓋伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)、PLC、HMI人機(jī)接口、伺服馬達(dá)與機(jī)器人系統(tǒng)整合產(chǎn)品,協(xié)助客戶導(dǎo)入自動(dòng)化、智能化解決方案,滿足制造廠商產(chǎn)線彈性化、省能源化、高效能化之需求,潮州東元減速機(jī),提升工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)能與效能。
我們服務(wù)客戶的實(shí)績(jī)包括整合鋼鐵廠、半導(dǎo)體廠、食品飲料廠、紡織廠、OEM廠等自動(dòng)化系統(tǒng)等。未來因應(yīng)客戶對(duì)生產(chǎn)力4.0的需求,電控產(chǎn)研部將持續(xù)提供創(chuàng)新產(chǎn)品、完整的售前/售后技術(shù)服務(wù)、實(shí)時(shí)的產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)解決對(duì)策,以提供客戶更優(yōu)質(zhì)的單體與系統(tǒng)整合解決方案。
S1、連續(xù)工作制:
在恒定負(fù)載下的運(yùn)行時(shí)間足以達(dá)到熱穩(wěn)定。
S2、短時(shí)工作制:
在恒定負(fù)載下按給定的時(shí)間運(yùn)行,該時(shí)間不足以達(dá)到熱穩(wěn)定,隨之即斷能停轉(zhuǎn)足夠時(shí)間,使電機(jī)再度冷卻到與冷卻介質(zhì)溫度之差在2K以內(nèi)。
S3、斷續(xù)周期工作制:
按一系列相同的工作周期運(yùn)行,每一周期包括一段恒定負(fù)載運(yùn)行時(shí)間和一段斷能停轉(zhuǎn)時(shí)間。這種工作制中的每一周期的起動(dòng)電流不致對(duì)溫升產(chǎn)生顯著影響。
S4、包括起動(dòng)的斷續(xù)周期工作制:
按一系列相同的工作周期運(yùn)行,每一周期包括一段對(duì)溫升有顯著影響的起動(dòng)時(shí)間、一段恒定負(fù)載運(yùn)行時(shí)間和一段斷能停轉(zhuǎn)時(shí)間。
S5、包括電制動(dòng)的斷續(xù)周期工作制:按一系列相同的工作周期運(yùn)行,每一周期包括一段起動(dòng)時(shí)間、一段恒定負(fù)載運(yùn)行時(shí)間、一段快速電制動(dòng)時(shí)間和一段斷能停轉(zhuǎn)時(shí)間。
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