東元-廈門(mén)東元減速機(jī)-廈門(mén)鑫永元機(jī)電(多圖)：

東元電機(jī),東元高壓電機(jī),東元減速機(jī)

變頻電機(jī)的維修方法與普通電機(jī)基本是一樣的，但是由于變頻電源的特殊性，變頻電機(jī)的繞組絕緣比普通電機(jī)要求嚴(yán)格，應(yīng)該采取以下改善絕緣狀況的措施：

　　一、選用耐電暈性能好的電磁線，福清東元電機(jī)，以滿足電機(jī)耐高頻脈沖和局部放電的要求。一般使用聚酯/聚酰胺酰復(fù)合層漆包線，耐電暈、抗電暈電磁線。

　　二、繞線、嵌線施工工藝。 變頻電機(jī)在繞線、嵌線、綁扎等加工工藝必須嚴(yán)加管理，特別是在繞線、嵌線過(guò)程中防止損傷導(dǎo)線，嵌線過(guò)程應(yīng)保證槽絕緣、相絕緣、層間絕緣放置到位。相絕緣應(yīng)采用容易被絕緣漆浸透的材料，線圈端部應(yīng)加強(qiáng)綁扎、固定，漳州東元電機(jī)，確保端部成為一個(gè)整體。

　　在電機(jī)槽底、相間、層間及線圈首末匝等處加強(qiáng)絕緣，可提高電機(jī)耐電強(qiáng)度。

電機(jī)繞組浸漆烘干的工序

其工藝過(guò)程由預(yù)烘、浸漆兩個(gè)主要工序組成。

一：預(yù)烘

1.預(yù)烘目的

繞組在浸漆前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)烘，是為了驅(qū)除繞組中的潮氣和提高工件浸漆時(shí)的溫度，廈門(mén)東元減速機(jī)，以提高浸漆質(zhì)量和漆的浸透能力。

2.預(yù)烘方法

預(yù)烘加熱要逐漸增溫，溫升速度以不大于20-30度/h為宜。預(yù)烘溫度視絕緣等級(jí)來(lái)定，對(duì)E級(jí)絕緣應(yīng)控制在120~125度，東元，B級(jí)絕緣應(yīng)達(dá)到125~130度，在該溫度下保溫4~6小時(shí)，然后將預(yù)烘后的繞組冷卻到60~80度開(kāi)始浸漆。

9、每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)

每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)是指電機(jī)內(nèi)每相繞組串聯(lián)的總線匝數(shù)。不過(guò)該串聯(lián)總線匝數(shù)與每相繞組內(nèi)的并聯(lián)支路數(shù)有關(guān)，如電機(jī)的并聯(lián)支路數(shù)為1路接法，那么該電機(jī)各極下線圈所有串聯(lián)線匝數(shù)均應(yīng)相加而成為相繞組的總線匝數(shù)。如電機(jī)的每相繞組內(nèi)有多條并聯(lián)支路數(shù)，即電機(jī)為2路接法、3路接法等，此時(shí)每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)則只能以其中一路繞組所串聯(lián)的線匝數(shù)為準(zhǔn)。因?yàn)橄嗬@組內(nèi)各支路中的串聯(lián)線匝數(shù)是相同的，并聯(lián)起來(lái)接成相繞組后其串聯(lián)線匝是不可能增加。

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